根据农业部农业机械化技术开发推广总站《关于开展农业机械化技术验证工作试点的通知》(农机推(技)发[2015]48号)的要求与安排,为深入贯彻落实新修订的《农业技术推广法》,指导我省做好残膜回收机械化技术先进性、适用性、安全性验证工作,规范残膜回收机械化技术推广行为,结合具体省情,特制定本实施方案。
一、验证地点与作物的确定
我省有小麦、玉米、马铃薯、药材、蔬菜等8类主要农作物,根据全省地膜裁培技术的应用情况,综合考虑区域代表性,结合现阶段我省开展的主要农作物全程机械化工作等因素,选定验证地点为定西市安定区,分别选取当地具有代表性的玉米、马铃薯两种作物的地膜栽培模式,依托当地博营农机专业合作社开展残膜回收机械化技术验证工作。验证试验点具体情况见表1。
表1 甘肃省残膜回收机械化技术验证试验点情况
验证试验点 | 主要作物 | 面积(亩) | 地膜栽培模式 |
定西市安定区香泉镇陈家屲村 | 玉米 | 300 | 全膜双垄沟播、半膜平作 |
定西市安定区香泉镇马莲村 | 玉米 | 300 | 全膜双垄沟播、半膜平作 |
定西市安定区杏园乡康庄村 | 马铃薯 | 400 | 垄膜沟灌、半膜垄作 |
二、验证机具选型
根据我省现有残膜回收机具的使用现状,综合考虑各机具推广应用情况与验证地点当地主要耕作模式,选择2种工作性能比较成熟,应用比较广泛的残膜回收机具进行本次技术验证。机具名称、主要技术参数等情况如下所示:
(一)1MFJS
该机为定西市三牛农机制造有限公司生产,其主要技术参数见下表所示:
表2 1MFJS
序 号 | 名 称 | 单位 | 数 据 |
1 | 外型尺寸(长×宽×高) | mm | 1340×1300×860 |
2 | 整机质量 | kg | 108 |
3 | 幅宽 | mm | 1250 |
4 | 配套动力 | kW | 8.8~22 |
5 | 作业速度 | km/h | 2~4 |
(二)1FMJG-125A型螺旋滚筒式残留地膜清理机
该机为定西市三牛农机制造有限公司生产,其主要技术参数见下表所示:
表3 1FMJG-125A型螺旋滚筒式残留地膜清理机主要技术参数表
序号 | 名 称 | 单位 | 数 据 |
1 | 外型尺寸(长×宽×高) | mm | 1820×1560×1230 |
2 | 整机质量 | kg | 268 |
3 | 幅宽 | mm | 1250 |
4 | 配套动力 | kW | 18.4~29.4 |
5 | 作业速度 | km/h | 6~8 |
三、验证方法与考核指标
通过对选定试验机具1MFJS
表4 被测参数准确度及使用仪器
测量参数 | 仪器名称 | 量程 | 精度 |
质量 | 电子天平 | 0~ | |
土壤硬度 | 土壤坚实度仪 | 0~ | |
长度 | 钢卷尺 | 0~ | |
长度 | 钢卷尺 | 0~ | |
高度/深度 | 钢板尺 | 0~ | |
力矩 | 测力计 | 200N·m | 0.5 N·m |
时间 | 秒表 | 0~30min | 0.01s |
洛氏硬度 | 洛氏硬度计 | 20~67HRC | ±1HRC |
温度 | 数字式温度表 | -50℃ | ± |
(一)主要技术参数核对与测量
对机具的规格型号按表5进行核对与测量,核对机具具体技术指标与技术文件规定的一致性。
表5 产品规格测定表
序号 | 项目 | 单位 | 测定值 | 核测方法 |
1 | 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 测量 | |
2 | 整机质量 | kg | 测量 | |
3 | 运输间隙 | mm | 测量 | |
4 | 工作幅宽 | mm | 测量 | |
5 | 传动比 | / | 核对 | |
6 | 配套动力 | kW | 核对 | |
7 | 集膜箱总容积 | m3 | 测量 | |
8 | 机组最小转弯半径 | cm | 测量 |
(二)性能试验
1.试验要求
废膜捡拾机应保持满幅作业,测区长度不小于50m,应在高低档分别进行作业试验,核查机具的作业效率范围。
2.试验条件测定
按GB/T 5262中的有关规定测定环境温度、湿度、风速;土壤坚实度、土壤含水率;植被情况、地表废膜覆盖程度等。
表6 试验地调查表
试验地点 | 前茬作物名称 | ||
植被情况 | g/m2 | 土壤类型 | |
土壤含水率 | % | 土壤硬度 | kPa |
试验地表废膜量 | g/m2 | 试验地坡度 |
3.田间作业性能检测
(1)生产率
1)纯工作小时生产率
按式(1)计算纯工作小时生产率:
式中:
2)作业小时生产率
按式(2)计算作业小时生产率:
式中:
3)班次小时生产率
按式(3)计算班次小时生产率:
式中:
(2)废膜捡拾率的测定
废膜捡拾率的测定按JB/T 10363—2002中
式中:η─废膜捡拾率,%;
S1─废膜遗留量平均值,g/m2;
S─废膜总量平均值,g/m2。
(3)缠膜率的测定
缠膜率的测定按JB/T 10363—2002中
式中:η1─缠膜率,%;
m2─测定行程内缠绕在机具部件上的废膜质量,g;
m3─测定行程内捡拾在废膜箱内的废膜质量,g。
(4)收膜深度变异系数
收膜深度变异系数的测定按JB/T 10363—2002中
式中:σ─收膜深度变异系数,%;
b─工况的收膜深度标准差,cm;
(5)工作后地表的平整度测定
本项指标适用于驱动式废膜捡拾机,工作后用钢板尺测量起膜铲或扒指在同一截面上起膜深度,计算其差值,每往返行程交叉测量3断面,三断面差值的平均值为机具的工作后地表的平整度。
(6)故障率测定
故障率测定采取定时截尾试验方法,每台机具总工作时间为12Oh。按式(7)计算使用故障率
式中:
表7 作业性能检测表
项目 | 测定值 | 单位 | 合格标准 |
生产率 | (hm2 /h) | ||
故障率 | % | ||
废膜捡拾率 | % | ≥85 | |
缠膜率 | % | ≤3.0 | |
收膜深度变异系数 | % | ≤30 | |
工作后地表的平整度 | cm | ≤5.0 |
(三)经济性考核
1.作业成本
残膜回收机械化技术验证工作中,单位作业量机械作业成本依据《农业机械生产试验方法》(GB5667—2008)附录A方法进行计算,并将结果汇总填入表8。
(1)机械作业成本计算:
C=Cg+Cn+Cx+Cz+Ct+Cjg
式中:
C —作业成本,元/亩;
Cg—单位作业量的平均工资费,元/亩;
Cn—单位作业量的平均能源费,元/亩;
Cx—单位作业量的日常修理费,元/亩;
Cz—单位作业量的平均机器折旧费,元/亩;
Ct—单位作业量所负担的机器(组)修理提成费,元/亩;
Cjg—单位作业量的经营管理费,元/亩。
1)工资费:
式中:
Cg—单位作业量的平均工资费,元/亩;
Cgz—机组操作人员(驾驶员和辅助人员)的工资费,元;
Qb—班次作业量(取平均值),亩。
2)能源费:
Cn=Gzx×Cnz + Gfx× Cnf
式中:
Cn—单位作业量的平均能源费,元/亩;
Gzx—单位作业量的主能源消耗,升/亩;
Gfx—单位作业量的副能源消耗,升/亩;
Cnz—主能源价格(取市场价),元/升;
Cnf—副能源价格(取市场价),元/升。
3)日常修理费:
Cx=
式中:
Cx—单位作业量的日常修理费,元/亩;
Cxh—机具作业期间每次更换零件费,元;
Cxw—机具作业期间每次零星维修费,元;
Qb—班次作业量(取平均值),亩。
4)机器折旧费:
Cz=Czd+Czj=
式中:
Cz—单位作业量的平均机器折旧费,元/亩;
Czd—单位作业量的拖拉机折旧费,元/亩;
Czj—单位作业量的机具折旧费,元/亩;
Cd —拖拉机购买原价,元;
Cj —机具购买原价,元;
Zd —拖拉机报废时的残值率,(取10%);
Zj —机具报废时的残值率,(取5%);
Tjd—拖拉机折旧年限,年,(取10年);
Tjj—机具折旧年限,年,(取8年);
Td —拖拉机年使用时间,小时;
Tj —机具年使用时间,小时;
Eb —机具班次小时生产率,亩/小时。
5)机器修理提成费:
Ct=Ctd+Ctj=
式中:
Ct—单位作业量所负担的机器(组)修理提成费,元/亩;
Ctd—单位作业量所负担的拖拉机修理提成费,元/亩;
Ctj—单位作业量所负担的机具修理提成费,元/亩;
Cd —拖拉机购买原价,元;
Xd —拖拉机的年修理费用率,%;
Cj —机具购买原价,元;
Xj —机具的年修理费用率,%;
Td —拖拉机年使用时间,小时;
Eb —机具班次小时生产率,亩/小时;
Tj —机具年使用时间,小时。
6)机器的经营管理费:
Cjg=
式中:
Cjg—单位作业量的经营管理费,元/亩;
Cjs—生产试验期间实际经营管理费用,元;
Qb—班次作业量(取平均值),亩。
(2)单位作业量人畜力作业成本
人畜力作业成本按下式计算,并将结果计入表5。
式中:
Cr——人畜力单位作业量成本,元/亩;
Qr——作业期间人畜力作业量,亩;
Fr——人、畜力作业费用,元。
表8 残膜回收机械化作业成本汇总表
机具型号 | 机械化作业(元/亩) | 人畜力作业(元/亩) | ||||||||||
工资费 (Cg) | 能源费 (Cn) | 修理费 (Cx) | 折旧费 (Cz) | 修理提成费 (Ct) | 经营管理费 (Cjg) | 成本费 (C) | 工资费 (Fr) | 作业量(亩) (Qr) | 成本费 (Cr) | |||
成本合计 | ||||||||||||
四、进度安排
验证工作时间总体安排为2015年6月至12月,具体进度如下:
(一)2015年6月:根据开展农业机械化技术验证工作试点通知的要求,选定试点地区为定西市安定区,协助单位为:定西市农机推广站,实施单位为博营农机专业合作社。
(二)2015年7月:验证技术小组根据《农业机械化技术验证工作办法》的要求,制定合理的验证方案并公布。
(三)2015年7月至9月:根据制定的验证方案,结合作物生长周期,组织开展验证工作的前期准备工作,包括验证仪器的准备、验证地点农作物生长情况的监测等。
(四)2015年9月至10月:根据验证地点选定覆膜种植农作物马铃薯收获作业时间,开展马铃薯覆膜种植残膜捡拾机械化技术的试验验证工作,完成相关试验数据的汇总。
(五)2015年10月至11月:根据验证地点选定覆膜种植农作物玉米收获以及秋季覆膜的作业时间,开展玉米覆膜种植残膜捡拾机械化技术的试验验证工作,完成相关试验数据的汇总。
(六)2015年12月:整理相关技术资料,及时召开总结会议,对试点工作进行总结,并向部总站提交相关材料进行总结验收。
五、实施措施
(一)加强组织领导
按照《通知》安排,成立试点技术实施小组,负责试点工作的组织协调、管理、实施方案制定,组织实施,技术培训,技术指导,示范推广和项目验收总结等。
(二)实行合同管理
部总站与我省推广总站、县推广站和验证点所属主体签订四方协议,明确相应责任,确保试点工作取得成效。
(三)保障工作经费
严格按照专款专用的规定,利用部总站安排的工作经费,主要用于试点工作的前期调研、试点建设、机具引进、验证试验、印刷宣传资料、技术培训、举办现场会等工作。并积极争取地方财政支持,加大试点工作投入,为试点工作创造良好条件。
(四)加强协调总结
高度重视试点工作,树立全局意识,采取有效措施,建立相应的工作机制,协调试点过程中可能出现的重大问题,及时总结工作经验、成效,推动试点工作取得失效。
六、人员分工
验证试点工作的人员安排及分工如下:
序号 | 姓名 | 职务、职称 | 任务分工 |
1 | 张陆海 | 副站长、正高工 | 总负责 |
2 | 王 赟 | 副科长、工程师 | 试验验证 |
3 | 刘鹏霞 | 科长、工程师 | 技术指导 |
4 | 雷明成 | 副科长、工程师 | 试验验证 |
5 | 张中锋 | 副科长、工程师 | 试验验证 |
6 | 闫典明 | 工程师 | 技术资料整理 |
7 | 张 军 | 站长、副高工 | 试验验证 |
8 | 王 海 | 副站长、工程师 | 技术资料整理 |
9 | 赵 明 | 经理、工程师 | 机具调整 |
10 | 刘 泉 | 社 长 | 试验验证 |